管道伴热厂家讲述常用的伴热方式有哪些

发布时间:

2022-03-31 14:58

  对于石油化工企业的管道,在生产运行和停工期间,常采用管道伴热来维持管道内介质的温度。它的特点是伴热介质使用方便,除了一些特殊的热载体,全部由企业的公用工程系统供应。管道伴热方式多种多样,适用于输送各种介质和工况的工艺管道。经过几十年的实际运行,证明是安全可靠的。由于工艺管道中介质的生产条件复杂,管道伴热介质的选择和方式的确定都要视工艺条件而定,分析如下。

  一、管道伴热介质

  1.热水

  热水是一种不常见,适用于运行温度不高或不能使用高温伴热介质时作为伴热热源。当企业有这部分余热可以利用,且布置相对集中时,可以优先利用。有些厂用于原油罐或添加剂罐的加热,前者是为了节约蒸汽和利用余热,后者是为了控制热源温度,防止添加剂分解变质。

  2.蒸汽

  蒸汽是国内外石化企业广泛使用。使用方便,冷凝潜热大,温度容易调节,适用范围广。

  3.热载体

  当蒸汽(中低压蒸汽)温度达不到工艺要求时,采用热载体作为热源。这些热载体在炼油厂中常用的有重柴油或馏程大于300℃馏分油;

  4.电伴热

  电伴热是以电能为热源的伴热技术。安全可靠,施工方便,能有效控制温度,防止管道过热。

  二、管道伴热方式

  1.带内伴热管伴热

  安装在主管道内部,释放的热量。全部用于补充主管道的热损失。这种结构的特点:

  (1)热效率高,使用蒸汽作为热源时,与外伴热管相比,可节约蒸汽消耗15-25%;

  (2)由于安装在工艺管道内,伴热管壁加厚。无缝钢管自然长度一般为8~13米,伴热管焊缝不允许留在工艺管内,因此弯管数量大大增加,施工量也相应增加。

  (3)要注意伴热管的热变形,否则会造成伴热管爆裂,不仅影响产品质量,还会停产检修。

  (4)这种结构不能用于输送腐蚀性和热敏性介质的管道。一般很少用于石化企业的工艺管道。

  2.外伴热管伴热

  是国内外石化企业普遍采用的一种管道伴热方式,一般包括蒸汽和热水。伴热管道释放的热量一部分弥补了主管道的热损失,另一部分通过保温层散失到周围大气中。在刚性圆形保温预制管壳中,主管与伴热管之间存在至大的保温空间,因此热源消耗至经济。


管道伴热

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